איכות ציפוי המגנט קובעת ישירות את חיי השירות של המוצר

הניסויים של Xinfeng הראו כי סנטימטר מעוקב שלמגנט NdFeb מסודרייחלד על ידי חמצון לאחר חשיפה לאוויר ב-150℃ למשך 51 ימים.זה משחית ביתר קלות בתמיסות חומצה חלשה.על מנת להפוך את המגנט הקבוע של NdFeb לעמיד, הוא נדרש להיות בעל חיי שירות של 20-30 שנים, עליו לעבור טיפול קורוזיה על פני השטח, כדי לעמוד בפני קורוזיה של מדיום קורוזיבי על המגנט.וזה נקרא בדרך כללמגנט קבוע לחשוף.

נכון לעכשיו, תעשיית הייצור של מערכת מגנט קבוע NdFeb מחוטאת מאמצת בדרך כלל ציפוי מתכת, ציפוי אלקטרוני + ציפוי זהב כימי, ציפוי אלקטרופורטי וטיפול פוספטים וכו', על פני המגנט מצופה בשכבה נוספת של מבודד, משטח המגנט ו המדיום המאכל מופרד, על מנת למנוע את הנזק של המדיום למגנט.

1. באופן כללי מגולוון, ניקל + נחושת + ניקל, ניקל + נחושת + ציפוי ניקל ללא חשמל שלושה תהליכים, דרישות ציפוי מתכת אחרות, בדרך כלל בציפוי ניקל ולאחר מכן ציפוי מתכת אחר.

2.במקרים מיוחדים מסוימים ישתמשו גם בפוספטינג1) במוצרי מגנט NdFeb בגלל תחלופה, זמן השימור ארוך מדי ושיטת טיפול משטח מעקב לא ברורה, השימוש בפוספטינג הוא פשוט וקל;(2) כאשר המגנט זקוק לדבק אפוקסי, צבע, דבק, צבע וכוח מליטה אורגנית אפוקסי אחר דורש מהמצע ביצועי חדירה טובים.תהליך פוספטציה יכול לשפר את יכולת החדירה של משטח מגנטי.

3. ציפוי אלקטרופורטי הפך לאחת הטכניקות הנפוצות ביותר לטיפול במשטח נגד קורוזיה.מכיוון שיש לו לא רק כוח מליטה טוב עם פני השטח של מגנט נקבובי, אלא יש לו גם עמידות בפני קורוזיה של תרסיס מלח, חומצה ואלקלי וכו', עמידות בפני קורוזיה מעולה.אך בהשוואה לציפוי הריסוס, עמידותו לחום ולחות ירודה.

לקוחות יכולים לבחור את הציפוי בהתאם לדרישות עבודת המוצר שלהם.עם הרחבת יישומי המנוע, ללקוחות יש דרישות גבוהות יותר לעמידות בפני קורוזיה NdFeb, ומגנט קבוע לחשוף איכותינחוץ.ניסוי ה-HAST (ניסוי PCT) נועד לבחון את עמידות בפני קורוזיה של מגנטים קבועים מסוג NdFeב מסונטים בסביבות רטובות ובטמפרטורה גבוהה.

כיצד קובעים הלקוחות האם הציפוי עומד בדרישות?ניסוי תרסיס מלח הוא מטרת פני השטח של מגנט NdFeב מסונט שטופל בציפוי נגד קורוזיה לעשות ניסוי מהיר נגד קורוזיה, בסוף הניסוי, הדגימה מקופסת הבדיקה, יבשה, עם עיניים או זכוכית מגדלת כדי התבונן במשטח המדגם עם כתמים, כתמים בגודל הקופסה משתנה בצבע.

לסיכום, רק על ידי הבנת תהליך הייצור ודרישות המוצר יכול הלקוח לשפוט נכון את התאמת המוצר.בקצרה, זוהי תפיסת הביצועים, השליטה בסובלנות הממדית, זיהוי הציפוי והערכת המראה.

במונחים של ביצועים, ניתן לזהות Br (מגנטיות שארית), Hcb (כפייה), Hcj (כפייה פנימית), (BH) Max (תוצר אנרגיה מגנטית מקסימלית) ועקומת דה-מגנטיזציה לפי ביצועים.סובלנות ממדי, ניתן למדוד את הדיוק על ידי קליפרים של ורנייה;על הציפוי ניתן לראות את הצבע והבהירות של הציפוי בעין בלתי מזוינת ולזהות אותו באמצעות בדיקת כוח קשירה וריסוס מלח.מראה כללי, בעיקר בעין בלתי מזוינת או בזכוכית מגדלת, או במיקרוסקופ אופטי (עבור קו המוצרים פחות מ-0.2 מ"מ), פני המגנט חלקים, ללא חלקיקים וגופים זרים גלויים, ללא כתמים, ללא זווית נפילה של קצה נפילה, המראה הוא מוסמך.